Высоковольтные жгуты проводов

Проектирование и производство высоковольтных жгутов проводов (HV harness) для электромобилей, зарядных станций, солнечной энергетики и промышленного оборудования. Рабочее напряжение до 1000 В DC / 690 В AC. Экранированные HV-кабели, разъёмы с HVIL, двойная изоляция. ISO 9001, IPC/WHMA-A-620 Class 3. Hi-pot тестирование до 5 кВ.

до 1000 В
Рабочее напряжение
Class 3
IPC/WHMA-A-620
5 кВ
Hi-pot тест
от 5 шт.
Прототипы

Высоковольтный жгут проводов (HV wire harness) — это специализированная кабельная сборка, предназначенная для передачи электрической энергии при напряжении свыше 60 В DC или 30 В AC. В отличие от стандартных жгутов, высоковольтные требуют усиленной или двойной изоляции, экранирования от электромагнитных помех, специализированных разъёмов с механизмами безопасности (HVIL) и обязательного hi-pot тестирования каждого изделия. Области применения стремительно расширяются: электромобили (EV/HEV/PHEV), зарядные станции (EVSE), солнечные электростанции (PV-инверторы), промышленные преобразователи частоты, системы накопления энергии (ESS/BESS) и высоковольтное распределение постоянного тока (HVDC).

JM electronic производит высоковольтные жгуты и кабельные сборки с 2011 года. Наше производство оснащено специализированным оборудованием для работы с HV-кабелями большого сечения (до 95 мм² / AWG 3/0): автоматические линии резки и зачистки, гидравлические прессы для крымпирования силовых контактов, станции ультразвуковой сварки многожильных проводников, оборудование для overmolding и заливки компаундом. Каждый высоковольтный жгут проходит 100% тестирование на пробой изоляции (hi-pot) при напряжении, превышающем рабочее минимум на 50%, а также тестирование сопротивления изоляции, непрерывности цепей и целостности экрана.

Мы работаем с ведущими производителями высоковольтных компонентов: TE Connectivity (AMP+, HVP 800), Amphenol (ePower), REMA (DIN+), Phoenix Contact (HPC), Stäubli (MC4 для PV), Anderson (SB/SBX). Для автомобильных применений используем экранированные кабели с оранжевой маркировкой (RAL 2003) в соответствии с ISO 6722. Для промышленных — кабели по ГОСТ и IEC стандартам с изоляцией XLPE, EPR и силикон.

Ключевые преимущества

Напряжение до 1000 В DC / 690 В AC

Производство жгутов для всех классов высокого напряжения: 48 В (мягкий гибрид), 400 В (стандартный EV), 800 В (высокоскоростная зарядка), до 1000 В DC для промышленных и энергетических применений. Все компоненты рассчитаны на заявленный класс напряжения с запасом прочности.

HVIL — интерлок безопасности

Каждый высоковольтный разъём оснащён цепью HVIL (High Voltage Interlock Loop) — низковольтной сигнальной линией, которая разрывается при отключении разъёма раньше силовых контактов. Это гарантирует безопасность персонала при обслуживании: высокое напряжение отключается до разъединения.

EMC/EMI экранирование

Двойное экранирование HV-кабелей: оплётка из лужёной меди (покрытие ≥85%) + алюминиевая фольга. Подавление электромагнитных помех от силовых инверторов и моторов, защита чувствительных CAN/LIN шин и систем ADAS. Соответствие требованиям CISPR 25 Class 5.

Двойная / усиленная изоляция

Все HV-жгуты имеют двойную или усиленную изоляцию по IEC 61140. Основная изоляция (силикон/XLPE/TPE) + дополнительная защита (гофротруба, оплётка, термоусадка с клеем). Оранжевая маркировка (RAL 2003) для визуальной идентификации высоковольтных цепей.

Hi-pot тестирование до 5 кВ

100% тестирование каждого жгута: пробой изоляции (hi-pot) при U_раб × 1.5 + 750 В (минимум 2500 В), сопротивление изоляции (>100 МОм при 1000 В DC), непрерывность цепей, сопротивление экрана, усилие на вырывание контактов (pull force test).

Экстремальные температуры

HV-жгуты для рабочих температур от -40°C до +180°C. Материалы: силикон (до +180°C), XLPE (до +120°C), TPE/TPU (до +125°C), FEP/PTFE (до +260°C). Специальные термозащитные кожухи для зон повышенного нагрева (близость к двигателю, инвертору).

Технические характеристики высоковольтных жгутов

Рабочее напряжениедо 1000 В DC / 690 В AC
Тестовое напряжение (hi-pot)до 5000 В AC/DC
Сечение кабелейAWG 10 — AWG 3/0 (6 — 95 мм²)
Рабочий токдо 300 А (в зависимости от сечения и условий)
HV-разъёмыTE AMP+/HVP 800, Amphenol ePower, REMA DIN+, Phoenix HPC, Stäubli MC4
ЭкранированиеОплётка Cu (≥85%), фольга Al, дренажный провод. CISPR 25 Class 5
ИзоляцияСиликон, XLPE, TPE/TPU, FEP, PTFE. Двойная/усиленная по IEC 61140
МаркировкаОранжевая (RAL 2003) по ISO 6722 для EV, жёлто-зелёная PE для заземления
Защита кабеляГофротруба PA12 (оранж.), термозащитные рукава, металлорукав для EMC
Температурный диапазон-40°C до +180°C (силикон), до +260°C (PTFE)
СтандартыISO 9001, IPC/WHMA-A-620 Class 3, ISO 6722, IEC 61140, ECE R100
Мин. заказ / срокиот 5 шт. (прототип, 10–15 дн.), от 50 шт. (серия, 3–5 нед.)

Процесс производства

01

Проектирование и анализ безопасности

Разработка схемы HV-жгута по спецификации заказчика. Расчёт сечений кабелей по токовой нагрузке и допустимому нагреву. Выбор класса напряжения, типа изоляции, HV-разъёмов. DFMEA — анализ потенциальных отказов с фокусом на электробезопасность. Проектирование маршрутизации с учётом EMC-требований (разнос силовых и сигнальных трасс).

02

Подготовка производства и оснастки

Изготовление крымп-оснастки для HV-контактов (гидравлический пресс). Программирование тестового стенда: hi-pot, isolation resistance, continuity, shield resistance. Входной контроль HV-кабелей и разъёмов с проверкой сертификатов. Подготовка специализированного инструмента для зачистки экрана и экранированных кабелей.

03

Резка, зачистка и подготовка кабелей

Автоматическая резка HV-кабелей в размер. Многослойная зачистка: внешняя оболочка → экранирующая оплётка → основная изоляция. Подготовка экрана для терминирования (загиб оплётки, установка заземляющего кольца). Маркировка каждого кабеля (цветовая, буквенная, штрихкод).

04

Крымпирование и терминирование

Крымпирование HV-контактов гидравлическим прессом с контролем усилия. Cross-section анализ каждого типа соединения: высота/ширина крымпа, площадь обжима, отсутствие повреждений жил. Терминирование экрана (обжимная гильза, пайка или сварка). Установка HVIL-контактов в разъём.

05

Сборка, экранирование и защита

Сборка жгута: установка HV-разъёмов с HVIL, фиксация уплотнителей, нанесение оранжевой маркировки. Защита кабелей: оранжевая гофротруба PA12 для механической защиты, термозащитные рукава для зон повышенной температуры, металлорукав для дополнительного EMC-экранирования. Overmolding в критических точках.

06

100% HV-тестирование и отгрузка

Полный цикл тестирования каждого жгута: hi-pot (пробой изоляции, U_раб × 1.5 + 750 В, выдержка 60 с), isolation resistance (>100 МОм при 1000 В DC), continuity (сопротивление контуров), shield effectiveness, HVIL circuit verification, pull force test. Протокол испытаний прилагается к каждой партии. Упаковка с защитой разъёмов от механических повреждений.

Области применения

Электромобили (EV/HEV/PHEV)

  • HV-жгут батарейного блока (battery pack)
  • Жгут инвертор — электромотор
  • Жгут зарядного порта (AC/DC)
  • Жгут BMS (Battery Management System)
  • Жгут DC/DC-преобразователя
  • Жгут кондиционера (e-compressor)

Зарядные станции (EVSE)

  • Кабельная сборка зарядного пистолета (CCS2, CHAdeMO, GB/T)
  • HV-жгут внутри зарядной стойки
  • Силовой кабель AC/DC-модуля
  • Жгут контроллера зарядной станции

Солнечная энергетика (PV)

  • Жгуты PV-панелей (MC4/MC4-EVO2)
  • Кабельные сборки для инверторов
  • Жгуты систем накопления энергии (ESS)
  • Силовые кабели DC combiner box

Промышленное оборудование

  • Жгуты преобразователей частоты (VFD)
  • Силовые жгуты сервоприводов
  • HV-кабели для сварочных аппаратов
  • Жгуты промышленных ИБП и выпрямителей

Системы накопления энергии (BESS)

  • Межмодульные HV-соединения
  • Жгуты BMS батарейных стоек
  • Силовые кабели стойка — инвертор
  • Жгуты систем пожаротушения и мониторинга

Транспорт и спецтехника

  • HV-жгуты электробусов и электрогрузовиков
  • Жгуты электропогрузчиков и складской техники
  • Кабельные сборки для электрокатеров и яхт
  • HV-жгуты гоночных электромобилей (Formula E)
«Высоковольтный жгут — это не просто толстый кабель с разъёмами. Это система безопасности, где каждый компонент должен выдержать напряжение до 1000 В при температуре от -40 до +180°C, вибрации и влаге. Мы тестируем каждый жгут на пробой изоляции при напряжении, превышающем рабочее в 2.5 раза. HVIL-интерлок, двойная изоляция, экранирование — три рубежа защиты, которые мы закладываем в каждое изделие. За 13 лет ни один наш HV-жгут не стал причиной инцидента по электробезопасности.»
Инженерная команда
JM electronic

Часто задаваемые вопросы

Мы производим высоковольтные жгуты с рабочим напряжением до 1000 В DC и 690 В AC. Для электромобилей стандартное рабочее напряжение — 400 В (большинство EV) и 800 В (Porsche Taycan, Hyundai Ioniq 5, Kia EV6 и др. с высокоскоростной зарядкой). Для солнечной энергетики — до 1000/1500 В DC (стринговые инверторы). Каждый жгут проходит тестирование hi-pot при напряжении U_раб × 1.5 + 750 В с выдержкой не менее 60 секунд.

Готовы обсудить ваш проект?

Отправьте Gerber-файлы и BOM — мы подготовим коммерческое предложение в течение 24 часов.